Сервисное обслуживание животноводческого оборудования

Доение. Замер вакуума, проверка пульсации по аппаратам, контроль состояния сосковой резины, шлангов и уплотнений, проверка автомата промывки.

Охлаждение. Контроль выхода на температуру, чистка конденсатора, проверка давлений и защит компрессора, работа мойки танка.

Навозоудаление. Натяжение цепи, состояние скребков, редуктор, защита привода.

Поение. Работа подогрева, состояние клапанов, отсутствие подтеканий, чистота чаш.

Микроклимат. Работа приводов штор и вентиляторов, состояние конька, режимы автоматики.

Изношенный пульсатор выглядит нормально. Сосковая резина без трещин может быть уже непригодной по жёсткости. Просадка вакуума в момент подключения аппаратов не видна вообще никак — она видна только на приборе.

Именно эти «невидимые» отклонения дают растянутое доение, рост соматики и потерю сорта. Поэтому в ТО входит замер параметров, а не только визуальный осмотр и подтяжка хомутов.

Мы считаем расход сосковой резины, фильтров и моющих средств по вашему поголовью и режиму доения и поставляем их регулярно. Замена идёт по ресурсу — до того, как параметры уйдут, а не после.

Плановое ТО закрывает не всё: оборудование ломается и между выездами. Мы ремонтируем то, что стоит на ферме, а не только то, что сами поставили.

Доильные аппараты и подвесные части. Замена сосковой резины, ремонт и настройка коллекторов, пульсаторов, шлангов и клапанов. Именно здесь чаще всего теряется вакуум и растёт соматика.

Вакуумная система. Ремонт и замена вакуумных насосов, регуляторов, ресиверов, замена масла и фильтров. Проверяем реальный запас вакуума под нагрузкой, а не паспортный.

Молочная линия и промывка. Устранение подсосов воздуха, замена уплотнений и клапанов, ремонт и настройка автомата промывки, восстановление режимов по температуре и концентрации.

Охлаждение. Диагностика холодильного агрегата, дозаправка, ремонт管 обвязки, замена датчиков и настройка режимов хранения.

Работаем с оборудованием De Laval, GEA Farm, УДС, АДСН, ТСН и другими распространёнными марками. Если запчасть снята с производства, подбираем аналог и говорим об этом прямо, а не ставим молча.

Домашний регион — Новосибирская область, туда выезжаем в день обращения. По остальным регионам присутствия работаем по графику и стараемся собирать выезд так, чтобы за одну поездку закрыть несколько объектов.

Практика показала: комплектный выезд с запчастями выгоднее для хозяйства, чем срочный вызов «на один узел». Поэтому при заключении договора ТО мы заранее согласуем, какой набор расходников везём с собой.

Если ферма далеко и поломка встала на линии доения, часть неисправностей разбираем удалённо по телефону с вашим механиком — по опыту, каждая третья заявка решается без выезда.

Периодичность зависит от оборудования и нагрузки, но общая логика такая.

Ежемесячно или раз в квартал — плановый выезд: проверка вакуума под нагрузкой, диагностика пульсации по каждому аппарату, контроль режимов промывки по температуре и времени, осмотр молочной линии на подсосы, проверка охлаждения.

По регламенту производителя — замена масла в вакуумном насосе, замена фильтров, обслуживание холодильного агрегата.

По износу — сосковая резина, шланги, уплотнения, мембраны пульсаторов. Здесь мы ведём график по наработке, а не по факту разрыва.

После каждого выезда остаётся акт с измеренными параметрами. Это не формальность: по динамике параметров видно, что деградирует, и можно менять узел до аварии, а не после.

Часть простоев лечится не выездом, а наличием детали на складе. Минимальный набор, который мы рекомендуем держать:

Сосковая резина — комплект с запасом, это самый быстроизнашиваемый элемент.

Молочные и вакуумные шланги — по одному запасному на каждый тип.

Мембраны и ремкомплекты пульсаторов.

Фильтры молочные и воздушные, моющие средства с запасом на месяц.

Масло для вакуумного насоса той марки, что указана производителем.

Состав и объём подбираем под ваше оборудование при заключении договора. По нашим позициям расходники держим на складе и привозим плановым выездом — это дешевле срочной доставки.